الغرض الأساسي من حل Diamond Thermal هو الاستجابة لضغط التبريد في النظام ومركز البيانات الناتج عن الارتفاع السريع لمعدل TDP وحدة معالجة الرسومات الذكاء الاصطناعي NVIDIA: 1. مزايا مادة الألماس في تقليل مقاومة الحرارة المسار الحراري التقليدي لغطاء النحاس + لوحة الباردة TIM + ضيق بالفعل عند حوالي 700 واط، والمقاومة الحرارية عالقة بشكل رئيسي في منطقة الواجهة التي تبلغ بضع مئات من الميكرون بين الشريحة واللوحة الباردة. التوصيل الحراري للنحاس حوالي 400 واط/م· كلفن، ويمكن أن تصل الموصلية الحرارية للنحاس متعددة البلورات عالية المستوى إلى 1000–1500 واط/م· كلفن، وحتى البلورات المفردة تقترب من 2000 واط/م· كلفن، وهو ما لا يقل عن 3–5 أضعاف النحاس. من المتوقع أن يؤدي إدخال الماس إلى مستوى الشريحة (استبدال مادة TIM الحالية) إلى تقليل المقاومة الحرارية الرأسية بأكثر من 50٪ تحت نفس السمك والمساحة، وفي الواقع، قد تخفض وحدات معالجة الرسوميات 1–2 كيلوواط درجة حرارة الوصلة بمقدار 10–20 درجة مئوية، أو تستهلك بضع مئات من الواط من الطاقة مع الحفاظ على الحد الأعلى الأصلي لدرجة الحرارة. هذا يسمح لنفس مجموعة أجهزة التبريد السائل أو التبريد بالغمر أن تدوم لعدة أجيال أخرى عندما يتم رفع B200/B300 إلى 1.2–1.4 كيلوواط ودفع روبين/ألترا إلى 2.3–3.5 كيلوواط، مما يترك مجالا للتصميم الحراري لوحدات معالجة رسومات إضافية في وحدات وصناديق مستقلة. 2. تم تحسين موثوقية الحزمة وعمرها بشكل كبير عندما يرتفع استهلاك الطاقة إلى 2000 واط أو حتى أكثر من 3000 واط، يتضاعف تدرج درجة الحرارة والإجهاد الحراري للعبوة، ولوحة الحامل، واللوحة، مما يسبب التواء في الحزمة وفقاعات TIM، ويسبب تعب مفصل اللحام وتشقق RDL/النتوء، مما يؤثر على الموثوقية على المدى الطويل. لا ينقل موزع الحرارة الماس الحرارة عموديا فقط، بل يتمتع أيضا بتوصيل حرارة عالي داخل الطائرة، مما يمكنه تسطيح النقطة الساخنة بسرعة ضمن مسافة بضعة مليمترات، مما يوزع ذروة الحرارة 300–500 واط التي كانت مركزة في منطقة محلية، مما يقلل بشكل كبير من فرق درجة الحرارة بين المناطق المختلفة في الشريحة. وهذا يعادل "تخفيف الضغط" بين العبوة والركيزة: حيث يتم تقليل عدم التطابق الحراري بين السيليكون، ومواد التغبئ، والركائز، ويتم إطالة دورات تشوه التغليف وإجهاد مفصل اللحام. بالنسبة لوحدات معالجة الرسوميات عالية الطاقة مثل روبين / روبين ألترا / فاينمان، يمكن لخدمات تدريب واستدلال نماذج اللغة الكبيرة طويلة الأمد أن تعمل بشكل أكثر استقرارا عند الترددات الاسمية، مما يقلل من هدر طاقة الحوسبة الناتج عن ارتفاع الحرارة وخفض السرعة أو إعادة التشغيل غير الطبيعية، كما يزيد من معدل MTBF وعمرها الافتراضي. 3. المرونة في تكاليف مراكز البيانات والتوسع عندما يكون TDP لوحدة معالجة رسومات واحدة أعلى، تقترب طاقة الخزانة بالكامل بسرعة من 120 كيلوواط أو 130 كيلوواط، ويجب إعادة تصميم بنية توزيع الطاقة وتبريد مركز البيانات بشكل كبير. إذا لم يحسن جانب الشريحة التوصيل الحراري، فإنه يمكنه فقط الاستمرار في بناء وحدات CDU أكثر تكلفة، وأبراج تبريد، وهياكل توزيع الطاقة، وغالبا ما يضطر إلى خفض درجة حرارة ماء التبريد ورفع معدل التدفق إلى الحد الأقصى لدرجة حرارة الضغط. بعد إدخال تبريد شريحة الألماس، تصبح درجة حرارة وحدة معالجة الرسومات الواحدة أقل وتقل احتمالية خفض السرعة عند نفس درجة حرارة الماء وتدفقها، كما أن "قوة الحوسبة المستقرة لكل رف" التي توفرها كل خزانة تزداد فعليا. وفي الوقت نفسه، وبسبب انخفاض المقاومة الحرارية، هناك أيضا فرصة للسماح بارتفاع درجة حرارة الماء أو معدل تدفق أقل، مما يقلل من استهلاك الطاقة للمضخة والمبرد. والأهم من ذلك، أنه يفتح مرونة التصميم الحراري لوحدات معالجة الرسوميات التالية بقدرة 3.5 كيلوواط~5 كيلوواط مثل روبين ألترا وفاينمان، مما يسمح لمصنعي الأنظمة ومزودي السحابة باعتبار التبريد الماسي كخيار ترقية على مستوى المادة، عند التخطيط لمجموعات الذكاء الاصطناعي من الجيل القادم.